制作非标法兰的过程中需要注意的事项

 

    在非标法兰的制造过程中，由于液体金属能在铸型的过程中形成中空圆柱形自由面，可不利用型芯结构就能生产出中空铸件，这就大大简化了来加工套筒、管类铸件等的加工环节，铸造工艺得到简化，从而提高了生产效率。
 

    在制造旋转的过程中，由于液体金属所产生离心力作用，非标法兰加工工艺可提高金属填充铸型能力，因此对于那些流动性较差的合金以及薄壁铸件等可使用锻造工艺进行生产加工。在离心力的作用下，这种锻造工艺能提升补缩条件。
 

    同时由于有气体和非金属成分的夹杂，易于自液体金属中排出，因此离心铸件可能产生的气孔、缩孔以及夹杂等缺陷将大幅度减少，使非标法兰具备了良好力学性能以及应用效果。目前，这种非标法兰产品已经被广泛应用于双金属轴承、造纸机滚筒、气缸套铜套、铸铁管以及无缝管坯制造中。
 

    所生产的非标法兰非常便于双金属铸件的生产加工，举个例子说明，对于钢套镶铜轴承等的制造，它的结合面是非常牢固可靠的，还可以节省铜料用材的使用，所以说，我们应用的这种非标法兰制造工艺具备良好的经济价值。